1袋式大同除尘器的滤料滤料是袋式大同除尘器的核心,大同除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-11-26 4:14:15 * 浏览 : 16

大同除尘器配套配件旋风大同除尘器的结构如图9-23所示含有灰尘的气体,以较高的速度从切线方向由进气管3进入大同除尘器,大部分气体在外壳与中央排气管之间绕轴做自上而下的旋转运动。小部分向上运动,遇顶盖4后返回到大部分气体中。由于离心力的作用,气流中灰尘被抛向外壁z*后落到底部集尘室里,旋转气流中较干净的气体随着锥形底部的收缩而转向中心,z*后受下部阻挡而返回,形成一股上升的旋流,经上面出口排出。    旋风大同除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便。但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它大同除尘器才能除掉。。

大同环保设备DYSMplc全自动控制低压脉冲式高温大同布袋除尘器除尘系统采用我公司专利技术《一种用于燃煤锅炉或炉窑的袋式大同除尘器》和《耐高温袋式大同除尘器》研发生产了直通式内置旁路高温长袋低压脉冲袋式大同除尘器除尘装置在设计上充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性以及除尘效率;满足客户的各项技术要求为基础,尽可能减少一次性投资,降低运行成本和生产成本。配合可编程序控制器(PLC)可对大同除尘器喷吹系统、旁路保护系统、烟气温度控制(旁路保护)、差压及系统故障处理等参数进行逻辑控制,可进行故障警报,灰斗存灰量报警等。大同除尘器进风口设有合理的进风均流装置和灰斗导流装置,解决了气流分布不均现象。喷嘴采用我公司设计的特殊结构,清灰效果好,此形式喷吹阻力系数小,可节省清灰能耗,喷嘴与喷吹管的垂直公差≤1mm,与布袋的中心位置公差≤2mm。。

大同布袋除尘器颗粒物沉积在布表面上并且清洁空气通过在空气污染控制中,织物过滤器是当今工业过程中使用的主要微粒装置。与静电大同除尘器不同,活性炭喷射器静电大同除尘器的性能可能因工艺条件而异,即使颗粒尺寸小,织物过滤器也可保持或高的颗粒收集效率。织物过滤器可大致分为三种主要类型,振动筛,反向空气和脉冲。每个都主要由收集的灰尘从过滤器表面移除的方式来定义。在反向脉冲织物过滤器中,单个过滤器是由金属笼(过滤器笼)或PulsePleats?支撑的袋子。每个过滤器元件固定在袋滤室顶部的单元板(或管板)上。脏气体从织物过滤器的底部进入,并从外部流到各个过滤器。。

大同粮食加工除尘器当然这个和风机厂家技术性也有关系如果客户在购买工业除尘风机必须选择一家大企业、在市场上有知明度、多人购买的风机厂家。  工业除尘风机  目前市面上,很多工厂的负责人都不知道自己的工厂该选择什么样的工业除尘风机设备,下面河北沧恒厂家小编为大家如何选择工业除尘风机提供一些数据依据。  工业除尘风机设备的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费,设备选小会影响生产,难于满足环保要求。  我们首先要计算工业除尘风机的处理气体量时,首先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过工业除尘设备的气体量,并且还要考虑大同除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。  然后要考虑到过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数工业除尘设备的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲大同布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维大同布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。  工业除尘风机选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。。

大同粉尘处理器熔铝炉与保温炉的燃料通常为柴油、天然气或煤气,燃烧废气主要含有CO2、CO、N、H0、A10,粉尘、炭粉、氯化盐(NaC1、KC1)及少量酸性气体(HC1、C12、HF)其中,粉尘浓度约为300~600mg/m3;HC1约280mg/m3(保温炉精练时);C12约为161mg/m3(保温炉精练时)熔铝炉粉尘的粒径分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%。熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻,当燃料为柴油或天然气时湿度较大,有一定的腐蚀性。对于较细粉尘的治理须采用高效大同除尘器,如电大同除尘器或袋式大同除尘器。由于电除尘经烟气调质后易结露产生酸雾,腐蚀极板与机体构件,所以不适用于熔铝炉烟气治理,且已有过失败的案例。因此熔铝炉烟气治理比较切合实际的技术就是袋式大同除尘器,关键是选择合理的机型和合适的滤料。2、袋式大同除尘器袋式大同除尘器是目前应用广泛、实用高效的除尘设备,技术发展成熟,种类繁多。滤料和结构是袋式大同除尘器的根本。2.1袋式大同除尘器的滤料滤料是袋式大同除尘器的核心,大同除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2.1.1国内生产及应用较多的滤料2.1.1.1耐温l30℃以下的聚脂类滤布:涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等;2.1.1.2耐温220℃以下的合成纤维滤布,其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶,可以做成机织平布,也可以做成针刺毡;2.1.1.3耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外,还有氟美斯针刺毡。

3.7.大同除尘器每个仓室设置一个泄爆阀,可有效防止在特殊情况下铝粉爆炸后对人员和设备的损害④、DLCM型长袋低压脉冲大同除尘器的制造技术4.1、大同除尘器的阻力控制大同除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计总阻力为<1800pa。大同除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。为此,我公司设计的大同布袋除尘器采用平进平出的进出风方式;进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在5%以下……且滤袋间距的选定,保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比,以保证滤袋间的尘气抬升。从以往我公司设计生产的大同除尘器来看,设备的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由大同除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。从我公司设计生产的已经投运的大同布袋除尘器的运行记录显示,该循环时间均在10-60min之间。4.2、导流系统我们对大同除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计,大同除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积利用率……保证合理的烟气抬升速度,最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。4.3、清灰系统大同除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。

进一步的,所述旋风大同除尘器的出气口处设有排气罩进一步的,所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的,所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风大同除尘器,二级脉冲陶瓷膜大同除尘器净化后,达到卫生排放要求,且净化效率高,净化设备耐高温,使用寿命长;具有结构简单,使用方便,加工成本低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、旋风大同除尘器2、脉冲陶瓷膜大同除尘器3、离心通风机4、冲天管5、锥形风帽6、消声器7、风机减震台座具体实施方式如图1所示,本实用新型的高温陶瓷膜双级大同除尘器,包括依次连通的旋风大同除尘器1、脉冲陶瓷膜大同除尘器2和离心通风机3;所述离心通风机3的出风口连通冲天管4,所述冲天管4出口处设有锥形风帽5,冲天管4上设有消声器6,所述离心通风机3的底部设有风机减震台座7,风机减震台座7优选弹簧减震器结构;所述脉冲陶瓷膜大同除尘器2由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置;所述旋风大同除尘器1的出气口处设有排气罩。本实例的工作过程:上述高温陶瓷膜双级大同除尘器为二级净化系统,一级为旋风大同除尘器,二级为脉冲陶瓷膜大同除尘器。冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风大同除尘器,二级脉冲陶瓷膜大同除尘器净化后,通过离心通风机和与其连接的冲天管排放到室外。脉冲陶瓷膜大同除尘器的多孔陶瓷管壁膜层微孔极小,可过滤2.5μm及以下的粉尘,对雾霾空气污染的处理也有很好的效果。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀普通旋风大同除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风大同除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风大同除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除.3mu,m以上的粒子,并联的多管旋风大同除尘器装置对3mu,m的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风大同除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500times,105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风大同除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。。

而且因供水不足后,大同除尘器塔内的粉尘不能被水全部冲出,沉积在除尘塔内的粉尘达2m多高大同除尘器底部溢流口常堵塞,严重影响水膜大同除尘器的正常工作。  2.1解决循环水混浊度较高的问题,有三种办法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,这种办法周期较长,需要时间。二是直接使用自来水做水膜大同除尘器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了运行费用,自来水1.5元,每小时耗量30吨,每小时仅水费就达45元,雨水收集系统不符合节能原则。三是将大同除尘器从顶部到进水槽4.5m高度的石块拆除后重新制作,费用约2万元,也无法从根本上解决再堵塞故障。  2.2经过反复比较,认为采取以下办法较为妥当,封闭外水槽,在水膜大同除尘器水槽上部开2个100mm的孔,雨水收集系统由孔内向大同除尘器塔内部引进二根Dg50的管道供水,废除原来的水环供水方式。  现在的大同除尘器进水方式见图2,管道安装进入除尘塔内不宜过长,以喷嘴全部进入为宜,既可防止在除尘塔内径中产生水雾死角,又可减少烟尘对管道的冲刷磨损。  喷嘴形式见图3,将管口做成鸭嘴形,首先保证水量防止堵塞,并满足从喷嘴流出的水呈扇状,充满1600mm的除尘塔内截面。供水压力宜在0.2~0.25MPa之间.  2012年2月份,市辽中环境监测站对改进后的水膜大同除尘器进行测试。测试结果表明除尘效率在95%以上,达到了大同除尘器的设计指标。除尘后烟气含湿量小于10%,符合国家标准规定。

随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设  定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出  经历了环保市场风云变幻的几年,工业大同除尘器行业未来的发展将具有以下八大特点:  在前几日的世界互联网大会上,讲述了中国互联网发展的三大战略计划:大力实施网络强国战略、大数据战略、互联网行动计划。  大同除尘器行业顺应时代发展,ldquo,互联网大同除尘器的概念已经深入铝合金大同除尘器行业骨髓了,无论是大企业还是小工厂,都在学习ldquo,互联网的概念。  在大同除尘器展上,许多大同除尘器品牌都在利用互联网的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商。  受互联网大同除尘器的普及,未来的大同除尘器市场品牌的竞争力将会更加明显,而大品牌在我国的铝合金大同除尘器行业还虚位以待,因此许多门企都在拼尽全力的争取这个位置,将企业的目标直指大品牌这个目标。  及时有效地解决大同除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且对延长大同除尘器的使用寿命有着积极意义。  原因2:大同除尘器、风管密闭不严,局部漏风。处理方法:检查及处理大同除尘器及风管的密闭性。  粉尘的次爆炸称为ldquo,原爆。ldquo,原爆一般发生在ldquo,包围体(密封设备)内部。这当然不是,在作业场所局部也可能发生燃爆。